目標配重機能輕松為加工商減少讓重,將預先設定數(shù)量的新鮮或冷凍產(chǎn)品組合成定重包裝產(chǎn)品。
目標配重機具有 7 個高度的獨立稱重斗和 14 個儲料盒,可在幾分之一秒內(nèi)選擇佳產(chǎn)品組合。減少返工大部分包裝流程都需要對重量不足或超重產(chǎn)品返工,以避免處罰,減少讓重。返工需要耗費大量人力和時間,而馬瑞奧目標配重機是一種的緊湊型解決方案,能夠解決大部分的返工問題。
目標配重機帶來的優(yōu)勢通過實時監(jiān)測和控制減少讓重數(shù)據(jù)收集為優(yōu)化加工提供見解與全線集成優(yōu)化 OEE增強批次可追溯性和
目標配重機是一種高精度的設備,正確的保養(yǎng)可以延長機器的使用壽命并保持其精度。以下是基本的維護步驟:
1.清潔和維護表面和內(nèi)部部件的衛(wèi)生非常重要??梢允褂酶稍?、柔軟的海綿或刷子來清理機身表面的灰塵和其他雜質(zhì);對于內(nèi)部的零件,則需要使用的清洗劑進行清除。此外還要定期檢查設備的潤滑系統(tǒng)是否正常工作并及時添加或者更換機油等液體油品。如果發(fā)現(xiàn)有漏油的跡象應立即停用并進行維修以防止進一步損壞設備和造成安全事故的發(fā)生。在運行過程中一旦出現(xiàn)異常情況應及時停車檢修不得帶病運轉(zhuǎn)以免對機械設備的安全性及使用壽命帶來嚴重損害。同時也要注意不要隨意拆卸任何零部件更不能給機械涂抹黃油黃油等油脂類產(chǎn)品會破壞減速機的正常運行從而引發(fā)一系列故障發(fā)生嚴重的甚至會導致電機燒毀。要經(jīng)常查看各部位緊固件有無松動脫落現(xiàn)象若有及時擰緊以防降低傳動效率與磨損速度以及引起其它問題影響整個機組的工作性能。。
目標配重機是一種用于控制生產(chǎn)過程中物料流動的設備。它的主要特點包括:
1.性,能夠快速地完成各種物料的稱量工作;24小時不間斷的工作模式和高精度測量使得整個生產(chǎn)線更加穩(wěn)定和可靠;360度旋轉(zhuǎn)設計可以滿足不同角度擺放需求,方便使用。
2.可編程邏輯控制器(PLC)的使用使操作更為簡單、易懂。這種自動化控制系統(tǒng)不僅可以減少人工成本還可以確保生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。同時,它還具有故障自動診斷功能,可以在出現(xiàn)問題時及時報警并切斷電源進行維修,提高了設備的運行效率和使用的安全性。